Processus de production de produits acryliques
L'artisanat en acrylique fait son apparition dans nos vies avec l'augmentation de sa qualité et de sa quantité, et est largement utilisé. Mais savez-vous comment un produit acrylique est fabriqué ? Quel est le processus de fabrication ? JAYI Acrylic vous détaille ensuite le processus de production. (Avant de vous en parler, laissez-moi vous expliquer les différents types de matières premières acryliques.)
Types de matières premières acryliques
Matière première 1 : feuille acrylique
Spécifications des feuilles conventionnelles : 1220*2440mm/1250*2500mm
Classification des plaques : plaque coulée / plaque extrudée (l'épaisseur maximale de la plaque extrudée est de 8 mm)
Couleur régulière de la plaque : transparent, noir, blanc
Épaisseur courante de la plaque :
Transparent : 1 mm, 2 mm, 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 15 mm, 18 mm, 20 mm, 25 mm, 30 mm, etc.
Noir, Blanc : 3 mm, 5 mm
La transparence du panneau acrylique transparent peut atteindre 93 % et la résistance à la température est de 120 degrés.
Nos produits utilisent souvent des panneaux acryliques spéciaux, tels que des panneaux de perles, des panneaux de marbre, des panneaux de contreplaqué, des panneaux givrés, des panneaux de poudre d'oignon, des panneaux à grains verticaux, etc. Les spécifications de ces panneaux spéciaux sont fixées par les commerçants et le prix est plus élevé que celui de l'acrylique ordinaire.
Les fournisseurs de plaques acryliques transparentes disposent généralement d'un stock disponible, livrable sous 2 à 3 jours, et sous 7 à 10 jours après confirmation de la couleur. Tous les panneaux couleur sont personnalisables, et les clients doivent fournir les numéros de couleur ou les panneaux couleur. Chaque épreuve de panneau couleur est facturée 300 yuans par épreuve, au format A4 uniquement.
Matière première 2 : lentille acrylique
Les lentilles acryliques se divisent en miroirs simple face, miroirs double face et miroirs collés. Les couleurs sont disponibles en or et argent. Les lentilles argentées d'une épaisseur inférieure à 4 mm sont courantes ; vous pouvez commander des plaques à l'avance et elles arriveront rapidement. Leur taille est de 1,22 mètre x 1,83 mètre. Les lentilles supérieures à 5 mm sont rarement utilisées et ne sont pas disponibles en magasin. La quantité minimale de commande est élevée, entre 300 et 400 pièces.
Matière première 3 : tube acrylique et tige acrylique
Les tubes acryliques peuvent être fabriqués dans un diamètre compris entre 8 et 500 mm. Des tubes de même diamètre ont des épaisseurs de paroi différentes. Par exemple, pour un tube de diamètre 10, l'épaisseur de paroi peut être de 1 mm, 15 mm et 2 mm. La longueur du tube est de 2 mètres.
Les barres acryliques peuvent être fabriquées dans un diamètre de 2 à 200 mm et d'une longueur de 2 mètres. Les tiges et tubes acryliques sont très demandés et peuvent être personnalisés en couleur. Le matériel acrylique sur mesure peut généralement être récupéré sous 7 jours après confirmation.
Processus de production de produits acryliques
1. Ouverture
Le service de production reçoit les ordres de fabrication et les plans de production des produits acryliques. Il commence par établir un ordre de fabrication, décomposer les types de plaques à utiliser et leur quantité, puis créer un tableau de nomenclature de production. Tous les processus de production doivent être détaillés.
Utilisez ensuite la machine de découpe pour découper la feuille d'acrylique. Cette opération permet de découper précisément le produit acrylique selon les dimensions indiquées précédemment, afin d'éviter tout gaspillage. Il est également essentiel de maîtriser la résistance du matériau lors de la découpe. Une résistance excessive peut provoquer une rupture importante du bord de coupe, ce qui compliquera l'opération suivante.
2. Sculpture
Une fois la découpe terminée, la feuille acrylique est d'abord gravée selon les exigences de forme du produit acrylique et sculptée dans différentes formes.
3. Polissage
Après la découpe, la sculpture et le poinçonnage, les bords sont rugueux et se rayent facilement. Le polissage est donc utilisé. Il se divise en polissage au diamant, polissage à la meule et polissage au feu. Différentes méthodes de polissage doivent être choisies en fonction du produit. Veuillez vérifier la méthode de distinction spécifique.
Polissage au diamant
Utilisations : embellir les produits et améliorer leur brillance. Facile à manipuler, coupe droite sur le bord. La tolérance positive et négative maximale est de 0,2 mm.
Avantages : facilité d'utilisation, gain de temps et grande efficacité. Possibilité d'utiliser plusieurs machines simultanément et de traiter les grains de scie coupés sur les bords.
Inconvénients : La petite taille (la largeur de la taille est inférieure à 20 mm) n'est pas facile à manipuler.
Polissage à la meule en tissu
Utilisations : produits chimiques, améliore la brillance des produits. Il peut également traiter les rayures légères et les corps étrangers.
Avantages : Facile à utiliser, les petits produits sont plus faciles à manipuler.
Inconvénients : travail fastidieux, grande consommation d'accessoires (cire, tissu), produits volumineux difficiles à manipuler.
Lancer de feu
Utilisations : Augmente la luminosité du bord du produit, embellit le produit et ne raye pas le bord du produit.
Avantages : L'effet de manipulation du bord sans rayer est très bon, la luminosité est très bonne et la vitesse de traitement est rapide
Inconvénients : Un fonctionnement incorrect peut entraîner des bulles de surface, un jaunissement des matériaux et des marques de brûlure.
4. Taille
Après la découpe ou la gravure, le bord de la feuille acrylique est relativement rugueux, donc une découpe acrylique est effectuée pour rendre le bord lisse et ne pas rayer la main.
5. Pliage à chaud
L'acrylique peut être façonné en différentes formes par pliage à chaud. Ce procédé est également divisé en pliage à chaud local et pliage à chaud global. Pour plus de détails, veuillez consulter l'introduction.procédé de pliage à chaud de produits acryliques.
6. Perforez des trous
Ce procédé est basé sur la nécessité de produits acryliques. Certains produits acryliques comportent de petits trous ronds, comme le trou pour aimant sur le cadre photo ou le trou de suspension sur le cadre de données. La position des trous peut être déterminée pour tous les produits. Un grand trou de vis et une perceuse seront nécessaires pour cette étape.
7. Soie
Cette étape est généralement celle où les clients doivent afficher leur propre LOGO de marque ou slogan, ils choisiront la sérigraphie, et la sérigraphie adopte généralement la méthode de sérigraphie monochrome.
8. Déchirer le papier
Le processus de déchirure est l'étape de traitement avant la sérigraphie et le processus de pliage à chaud, car la feuille acrylique aura une couche de papier protecteur après avoir quitté l'usine, et les autocollants collés sur la feuille acrylique doivent être déchirés avant la sérigraphie et le pliage à chaud.
9. Collage et emballage
Ces deux étapes sont les deux dernières étapes du processus de fabrication du produit acrylique, qui complètent l'assemblage de l'ensemble de la pièce du produit acrylique et de l'emballage avant de quitter l'usine.
Résumer
Ce qui précède décrit le processus de fabrication des produits acryliques. Après lecture, vous avez encore des questions ? N'hésitez pas à nous contacter.
JAYI Acrylic est le leader mondialusine de produits acryliques personnalisésDepuis 19 ans, nous collaborons avec des marques du monde entier, grandes et petites, pour produire des produits acryliques personnalisés en gros. Forts d'une riche expérience en personnalisation, nous pouvons tester tous nos produits acryliques selon les exigences de nos clients (par exemple, indice de protection environnementale ROHS, tests de qualité alimentaire, tests California 65, etc.). Nos solutions de stockage acrylique sont certifiées SGS, TUV, BSCI, SEDEX, CTI, OMGA et UL.boîte en acryliquedistributeurs et fournisseurs de présentoirs en acrylique dans le monde entier.
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Date de publication : 24 mai 2022